一、常闭结构与面板组成

整体构成：

正压送风口由阀体框架、阀板组件、执行机构、装饰面板及气流导向百叶组成。整阀为法兰连接形式，安装于防烟楼梯间或前室的墙体预留孔洞内。在无火警状态下，阀板处于常闭位置，将送风竖井与室内空间隔开。阀体框架采用钢板折弯或焊接成型，外表面做防锈涂层处理。

阀板与密封：

阀板为钢板制成的单片或多片对开式结构。阀板通过转轴安装于框架内部的轴承座或轴套上，转轴一端与执行机构输出轴连接。阀板在关闭状态下，板面与框架挡边之间留有间隙，间隙值按出厂标准控制。阀板边缘装设密封件，密封件材质为耐温材料，用于减少阀板关闭时的气流泄漏。

装饰面板与气流导向：

送风口外露部分设有装饰面板，面板材质为铝合金或钢板，表面做喷涂处理，颜色与室内装修外观对应。面板上设有多片可调角度的气流导向百叶，百叶两端嵌于面板两侧的轴座中，拨动百叶用于调整送风气流的上下偏转角度。面板通过螺钉或卡扣与阀体框架连接，可拆卸用于内部机构检修。

二、与消防控制系统的联动机制

自动开启：

正压送风口的执行器接收来自消防控制系统的开启指令。火灾确认后，控制系统向执行器发出开启信号，执行器内的电机运转，通过减速装置带动阀板转动至全开位置。阀板到位后行程控制开关动作，切断电机供电，阀板停止在当前位置。送风竖井内的加压空气经阀体进入防烟楼梯间或前室，用于在逃生通道内构建正压环境。

信号反馈：

执行器内部设有关闭位和开启位的微动开关。阀板转动至全开位置时触发对应的微动开关，向消防控制系统输出开启状态的反馈信号。控制系统接收该信号后确认该送风口已执行开启动作。信号输出类型和接口定义见产品接线图。

手动应急操作：

在控制系统失灵或断电情况下，操作人员可通过执行器外部的手动操作装置开启阀板。手动操作装置通常为拉环或手柄，通过钢丝绳或连杆与执行器的离合机构相连。手动操作可在无电源条件下执行，通过机械结构直接驱动阀板转轴。消防演练或日常测试中也可通过手动操作检查阀板动作状态。

三、墙体预留与安装配合

预留孔洞要求：

安装正压送风口的墙体需预留方形或矩形孔洞，孔洞尺寸与阀体框架外围尺寸对应。孔洞每边预留间隙用于填充防火密封材料和调整安装偏差。孔洞底边做水平处理，孔洞周围墙体不应有裂缝或松动。预留孔洞的位置、尺寸和标高由消防设计图纸标注，安装前核对孔洞尺寸和标高是否与图纸对应。

阀体就位与固定：

将正压送风口抬运至预留孔洞处，按阀体外壁标注的气流方向箭头确认安装方向。阀体推入预留洞后，框架法兰边与墙面接触，用膨胀螺栓或预埋件穿过框架安装孔与墙体紧固。紧固螺栓时对角逐步施力，用于减少框架因受力不均产生变形的可能。

防火封堵：

阀体框架与孔洞之间的间隙用防火密封材料分层填实，墙体两侧分别做密封收口。防火封堵材料的类型和填实方式按消防设计要求执行。阀体框架与墙体的间隙密封用于配合墙体用于防火分隔。封堵完成后检查密封材料是否有空洞或脱落。

四、与竖井风管的接口配合

背部法兰连接：

正压送风口背部设有与竖向送风竖井对接的接口，接口形式为法兰连接。现场安装时，送风口背端法兰与竖井风管法兰对接，中间放入防火密封垫后用螺栓连接紧固。法兰对接处另设独立支架支撑风管自重，阀体框架不承受风管传递的附加载荷。

气流方向标识：

阀体外壁标注有气流方向箭头，指示加压空气从竖井向室内的流动方向。安装时箭头指向与消防设计图纸标注的气流方向对应。安装后检查执行器动作方向与气流方向标识是否对应。

调试与测试：

送风口安装完成后，由消防专业进行联动调试。调试时由消防控制系统发出开启和关闭指令，观察阀板动作是否卡滞，行程开关是否切断电机供电，状态反馈信号是否与控制室显示对应。手动操作装置进行开启和复位测试，检查手动操作是否卡滞。测试记录归档保存，作为消防设施验收资料。

五、日常维护与功能检查

外观巡检：

定期检查装饰面板是否有变形或涂层脱落，气流导向百叶是否有松动或积尘，面板固定螺钉是否紧固。查看操作手柄或拉环位置是否与阀板状态对应。检查防火封堵材料是否有开裂或脱落，法兰连接螺栓是否松动。

功能测试：

按规定周期进行开启和复位功能测试。由消防控制系统发出指令，观察阀板动作是否卡滞，检查开启和关闭位置。手动操作装置进行开启和复位测试，检查手动操作是否卡滞。测试完成后恢复阀板至常闭位置。电动执行器接线端子定期检查是否紧固。

复位操作：

正压送风口在消防演练或实际动作后需进行复位。先确认消防控制系统已解除火警信号，送风竖井内已停止加压送风。电动型送风口通过控制系统发出复位指令，执行器驱动阀板关闭。手动复位时使用配套手柄或拉环将阀板恢复至关闭位置。复位后检查阀板关闭状态，确认密封件与框架挡边接触。